
柔性屏能否經得起長期折疊,是消費者和廠商共同關心的核心問題。但“折疊壽命"四個字背后,遠不止“反復折多少次"那么簡單。一塊柔性屏在折疊過程中,既可能發生膜層開裂、導電層斷裂,也可能出現脫層——這些失效往往不是突然發生,而是在成千上萬次彎折中逐步累積。如何把這種累積失效“看見"并量化,正是彎折疲勞試驗機要解決的問題。
德祥儀器 DR-RD511 柔性屏彎折疲勞試驗機,圍繞柔性材料與柔性模組的長期可靠性驗證,覆蓋四類典型測試場景。
其一是往復折疊壽命測試。模擬日常開合動作,在設定的彎折角度與速度下反復彎折,考察屏幕在長期使用中的壽命表現。
其二是靜態保壓彎折。將樣品維持在某一彎折狀態一段時間,驗證其在持續形變下的保持能力,對應折疊屏“半開半合"停留時的可靠性。
其三是扭曲測試。在彎折基礎上疊加扭轉,考察柔性屏在復雜受力下的耐受邊界,更貼近真實使用中的非標準姿態。
其四是彎折過程電性監控。這是區別于普通彎折臺的關鍵:在彎折進行中實時監測多通道阻抗,一旦出現斷路、短路或阻抗異常,設備可自動記錄失效次數與異常類型,把“折到什么程度壞掉"變成可追溯的數據。
彎折角度 0~180° 可調,覆蓋從微折到對折的全區間;彎折半徑 R0.5~10mm 可調,對應不同曲率要求的屏體;彎折速度 5~60 次/min,兼顧測試效率與接近真實手感的節奏。
更關鍵的是多通道阻抗實時監測能力,讓測試從“折完再看壞沒壞"升級為“折的過程中就監控"。失效不再靠人工拆解判斷,而由設備自動記錄斷路、短路及異常發生時的彎折次數,為材料與模組改良提供明確指向。
該設備面向柔性材料與柔性模組兩個層級,既可用于上游材料的彎折耐受評估,也可用于模組階段的整屏可靠性驗證,是柔性顯示從研發到量產過程中常見的可靠性裝備之一。德祥儀器也將圍繞柔性顯示檢測場景,持續完好彎折、力學、環境等多維度試驗能力。
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